石灰窯設(shè)備有時候在工作時會發(fā)生一些故障或者是損壞，以至于影響了工作的正常運轉(zhuǎn)，那么產(chǎn)生這類現(xiàn)象的原因除了其本身的質(zhì)量因素外，還有什么是我們不知道的因素呢？一起從下文來學(xué)習(xí)一下吧。
　　一、石灰窯設(shè)備的筒體與輪帶的熱膨脹系數(shù)不一樣，運行時筒體與輪帶同時受熱膨脹，在筒體與輪帶之間需要留一些空間防止筒體被輪帶綁死，因此在設(shè)備制作中筒體與輪帶間會存在很小的間隙。筒體與輪帶之間的間隙一般在3mm左右，不能過大或過小，如果間隙過小輪帶會束縛住筒體，間隙過大，筒體的約束力減小，筒體會產(chǎn)生晃動。
　　二、通過測量輪帶直徑與托輪直徑可以了解石灰窯的磨損情況，其直徑大小對于運行狀態(tài)下筒體的中心位置也有影響。但是由于現(xiàn)場條件的限制，他們的直徑不可能進(jìn)行直接測量，通常采用間接測量的方法，大齒圈是窯的動力源裝置，如果它的運行狀況不好，會使窯的正常運行受到影響，大齒圈主要存在有徑向偏擺過大，產(chǎn)生周期性振動頂齒等問題，長期下去會發(fā)生齒輪斷裂等問題。
　　綜上，影響石灰窯設(shè)備正常運行的因素還有它的熱膨脹系數(shù)以及設(shè)備的磨損情況，因此在進(jìn)行工作時要注意拿捏好分寸，并且定期的進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，所以說要想設(shè)備能夠運行的穩(wěn)定，避免更多影響因素的發(fā)生，解決辦法就是對它的維護(hù)保養(yǎng)更加的上心。